模具加工
传统的模具加工方法是:备料→锻→退火→铣、车外形→磨外形、垂直度、磨外圆→钳划线、钻孔、攻丝、铰孔→淬火、调质→磨外形→线切割、电火花加工型腔、铣工铣型腔→钳工打磨型腔、型芯、组装、试模。
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以下内容由北京中航永兴为您提供服务,希望对同行业的朋友有所帮助。
1. 在拿到订单并接到模具图纸等相关要求后,内部需做相应评估,包含设计可行性,工艺及设备等等相关事项的评估。比如,产品形状及公差要求是否能满足客户要求(可能需要和客户谈判),内部现有的工艺是否能满足,需不需要开发新工艺,相关的机器及附属设备是否需要采购。
2. 在确定了开发要求及工艺路线后,开始模具设计,接下来设计评审。
3.加工之前需要按照设计的图纸备料。当然也可以提前备料,有粗料和精料之分(别问我什么是粗料精料)。还有一块是辅料和配件,如螺丝导柱弹簧,等等需要按设计要求备。
4. 接着是粗加工,然后可能需要热处理(具体问题具体对待),后是精加工,及抛光。
5. 所有加工结束及外购的标准件,非标件都到位后开始装配。
6.后是试模验证。
塑料模具加工制作流程
塑料制品在我们身边很常见,塑料模具报价一般包括原材料的费用、设计产品所需要的设计费用、加工模具所需要的加工费用、产品所需要交的增值税、试模所需要的试模费用、产品的包装运输所需要的包装运输费用。
下面来说一下塑料模具加工制作流程:
1、接任务书,由产品的设计者或者是设计组提供制作产品所需要的任务书。经过审查后在图纸上标记处各处所需要的数据以及注意事项。
2、分析塑料模具加工中所遇到的影响因素。
对塑料模具加工中所涉及到的行腔面和分型面进行确定,选择符合的定出方式,注意流程中涉及的温度控制和零件成型的结构,注意计算公式等。
3.对塑料模具资料进行收集、整理、分析、了解各个步骤的具体制作步骤,熟悉产品的工艺性和基本的数据要求。
塑料模具加工在制作的时候需要各个工人的相互配合,这样才能够完成整个制作过程。
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